Przesuwne panele shoji z poliwęglanu w mieszkaniu - lekki podział stref i więcej światła krok po kroku

Przesuwne panele shoji z poliwęglanu w mieszkaniu - lekki podział stref i więcej światła krok po kroku

Po co shoji w mieszkaniu i kiedy to ma sens

Przesuwne panele shoji to lekki podział stref, który przepuszcza miękkie światło i nie obcina optycznie metrażu. W polskich mieszkaniach sprawdzają się między salonem a sypialnią, kuchnią a korytarzem, albo jako mobilna zasłona domowego biura. Klucz to górna prowadnica i brak progu, więc podłoga zostaje ciągła i łatwa do sprzątania.

Zamiast delikatnego papieru ryżowego użyj poliwęglanu komorowego 4-6 mm w kolorze opal. Jest odporny na uderzenia, łatwy w czyszczeniu i dobrze rozprasza światło. W ramie z litego drewna lub sklejki daje japoński efekt przy rozsądnych kosztach i niewielkiej masie.

Dobrze zaprojektowany zestaw to 2-3 panele o szerokości 70-90 cm i wysokości 230-260 cm zawieszone na szynie sufitowej 2- lub 3-torowej. Zyskasz prywatność na poziomie codziennym i doświetlenie stref, bez ciężkich murów i wielkiego remontu.

  • Micro-BOM - materiały i koszt orientacyjny (2-3 panele, wnęka 210-270 cm)
  • Poliwęglan komorowy opal 4-6 mm, 3 szt. 100×250 cm - 450-750 zł
  • Listewki drewniane 45×15 mm lub 50×20 mm, ok. 30-36 mb - 200-350 zł
  • Szyna sufitowa aluminiowa 2- lub 3-torowa 2.5-3.0 m + wózki łożyskowane - 250-500 zł
  • Prowadniki dolne: fin lub U, 2-3 szt. - 40-120 zł
  • Taśma aluminiowa pełna i perforowana do krawędzi poliwęglanu + profil U PC - 60-120 zł
  • Klej D4 lub poliuretanowy, wkręty 3.5×40, kołki 8 mm lub lamelki - 40-90 zł
  • Uszczelki szczotkowe 5-7 mm, ok. 10-15 mb - 40-80 zł
  • Wykończenie drewna: olej lub lakier - 40-120 zł
  • RAZEM: 1120-2130 zł w zależności od formatu i jakości okuć
Salon z lekkimi panelami shoji w drewnianych ramach i wypełnieniem z mlecznego poliwęglanu, bezprogowa szyna sufitowa
Przesuwne shoji rozdzielają salon i sypialnię, zachowując światło i ciągłość podłogi.

Plan wymiarów i prowadnic

Zacznij od precyzyjnego pomiaru światła otworu i wysokości do sufitu. Prowadnica sufitowa zabierze 25-40 mm wysokości, a wózki i zawiesie kolejne 10-20 mm. Panel powinien kończyć się 8-12 mm nad podłogą, by gładko przesuwać się nad prowadnikiem.

Ile paneli i jakie zakładki

  • Szerokość pojedynczego panelu: 70-90 cm. Poniżej 65 cm panele są nerwowe w prowadzeniu, powyżej 95 cm robią się ciężkie.
  • Zakładka między panelami: 25-40 mm. Zapewnia prywatność i maskuje szczelinę.
  • Styk ze ścianą: zostaw 10-15 mm luzu, doszczelnij szczotką.
  • 3 tory: gdy chcesz zsunąć całość na 1/3 otworu. 2 tory: oszczędniej, ale zsuniesz tylko na połowę.

Montaż szyny sufitowej

  • Podłoże: pełna płyta GK 12.5 mm na stelażu może nie wystarczyć. Najlepiej kotwić w stropie, belce drewnianej lub w wąskiej podsufitce z płyty OSB 18 mm przykręconej do stropu.
  • Kotwy: do betonu kołki 6-8 mm co 30-40 cm. Do drewnianej belki wkręty do drewna 5-6 mm.
  • Wyrównanie: kontroluj prostoliniowość łata aluminiową 2 m. Każde 2-3 mm łuku będzie czuć w pracy wózków.
  • Opcja wynajem: gdy wiercenie w stropie odpada, wykonaj belkę dystansową 60×18 mm z OSB, sklej ją VHB do sufitu i podeprzyj bocznie do ścian kołkami. Pamiętaj o odpowiedzialności za nośność - test obciążeniem 1.5x docelowy ciężar.

Ramy paneli krok po kroku

Najprostsza i sztywna konstrukcja to ramka z listew 45×15 lub 50×20 mm z jednym lub dwoma ryglami poprzecznymi. Wypełnienie stanowi poliwęglan komorowy. Dwa sposoby montażu bez frezarki.

Wariant A - listewka dociskowa

  • Przytnij ramę na wymiar: boczne słupki na wysokość, górna i dolna belka na szerokość panelu minus 2x grubość słupków.
  • Sklej i skręć narożniki: po dwa wkręty 3.5×40 pod kątem 45 stopni, plus klej D4. Dla estetyki zaślep wkręty kołkami 6 mm.
  • Wklej rygiel poprzeczny mniej więcej na 1/3 lub 1/2 wysokości dla sztywności.
  • Rozplanuj światło pod poliwęglan: w środku ramy zostaw luz 3-4 mm na każdą krawędź arkusza.
  • Przytnij poliwęglan: kanały pionowo. Cięcie nożem do PCV lub drobnozębną piłą. Oczyść kanały sprężonym powietrzem.
  • Nałóż na poliwęglan taśmę aluminiową pełną u góry, perforowaną u dołu. Załóż profil U z PC na dół z naciętymi odpływami.
  • Ułóż arkusz w ramie i przykręć cienkie listwy dociskowe 10×10 mm od frontu i tyłu co 20-25 cm. Nie dociskaj na siłę - PC musi pracować.

Wariant B - listwy L bez wiercenia arkusza

  • Do wewnętrznej krawędzi ramy przyklej aluminiowe kątowniki 15×15 mm lub drewniane listwy w kształcie L. To zrobi wręg dla poliwęglanu.
  • Wsuń arkusz z góry, podeprzyj od dołu krótką listwą L przykręconą do ramy. Zyskujesz czysty front, bez widocznych wkrętów.

Uchwyty, zawiesie i wykończenie

  • Góra panelu: wkręć blaszki zawiesiowe lub śruby oczkowe zgodne z wózkami. Zostaw min. 10 mm regulacji wysokości.
  • Uchwyty: krawędziowe wpuszczane muszlówki lub drewniane listwy 20×30 mm na wysokości 90-110 cm, w osi dłoni.
  • Wykończenie: olej twardy bezbarwny lub bejca plus lakier. Poliwęglanu nie malujemy. Zdejmij folię ochronną na końcu.

Poliwęglan - czysto, szczelnie, estetycznie

Klucz do trwałości to zabezpieczenie krawędzi i prawidłowe ułożenie kanałów pionowo. Kanały poziome zbierają wilgoć i brud. Góra powinna być szczelna taśmą pełną, dół oddychać przez taśmę perforowaną i profil U z odpływem.

  • Uszczelnienia: przy ramie dodaj cienką taśmę piankową 2-3 mm dla eliminacji brzęczenia.
  • Szczotki: na bocznych krawędziach paneli doklej uszczelki szczotkowe 5-7 mm. Wytniesz lekki przeciąg i prześwit.
  • Kleje: jeśli kleisz PC do drewna, użyj neutralnego silikonu oksymowego lub poliuretanu. Unikaj octowego - może zmatowić PC.
  • Bezpieczeństwo: poliwęglan jest odporny na uderzenia, ale rysuje się łatwiej niż szkło. Czyść mikrofibrą i roztworem mydła, bez ściernych mleczek.

Zawieszenie i prowadzenie dolne bez progu

Najlepszy komfort daje prowadnica górna z wózkami łożyskowanymi i miękkim domykiem. Na dole zamiast szyny - dyskretny prowadnik, który stabilizuje panel.

  • Górne wózki: nośność 40-60 kg para wózków w zupełności wystarczy. Panel z poliwęglanu 4 mm i ramą 50×20 mm waży zwykle 8-12 kg.
  • Miękki domyk: amortyzator sprężynowy w szynie ułatwia codzienne użytkowanie i zabezpiecza palce dzieci.
  • Prowadnik fin: wkręcany w podłogę trzpień 4-6 mm wchodzi w nacięty frez 6-8 mm w spodzie panelu. Najstabilniejszy i niewidoczny.
  • Prowadnik U: mały profil 10×10 mm przyklejany lub przykręcany do podłogi, w który wchodzi krawędź panelu. Prosty montaż, minimalny próg 2-3 mm.
  • Gdy nie wolno wiercić: przyklej niski profil U taśmą VHB do panelu podłogowego i dodatkowo zablokuj końce przezroczystym silikonem. Sprawdź przyczepność w mało widocznym miejscu.

Ergonomia, akustyka i bezpieczeństwo

Shoji nie wygłusza jak ściana, ale potrafi obniżyć pogłos i odciąć hałasy tła. Przy dobrze dobranych szczotkach osiągniesz przyjemną prywatność do pracy i relaksu.

  • Wysokość uchwytów: 95-105 cm od podłogi dla dorosłych, 85 cm gdy panele mają obsługiwać starsze dzieci.
  • Bezpieczeństwo dzieci: zamontuj ograniczniki w skrajnych pozycjach i miękki domyk. Brak progu zmniejsza ryzyko potknięć.
  • Akustyka: doklej na tył listew cieniutki filc 1-2 mm w miejscach styku ze ścianą i sąsiednim panelem. Znika brzęczenie.
  • Priv: przy 2-torze rozważ jedną listwę zakrywającą szczelinę górą. Estetyka i mniejszy prześwit.

Wykończenie, styl i dopasowanie do wnętrza

Efekt japoński osiągniesz przez ciepłe drewno i mleczny wypełniacz. W małych wnętrzach celuj w jasne ramy i opal 60-70 proc. przepuszczalności światła. W industrialnych - ciemne ramy bejcowane na orzech i czarne okucia.

  • Drewno: sosna jest tania i lekka, ale miękka. Jesion i dąb są twardsze i pięknie się olejują.
  • Kolory: z białą podłogą - naturalny olej lub bielona bejca. Z parkietem miodowym - klasyczny dąb. Z betonem - grafit.
  • Detale: cienkie szprosy dzielące arkusz na pola 3:2 robią robotę. Montuj je jako nakładki, nie dziel arkusza PC.
Zbliżenie na wózki i aluminiową prowadnicę sufitową do drzwi przesuwnych
Dobre wózki i szyna sufitowa decydują o płynnej, cichej pracy paneli.

Koszty, najczęstsze błędy i serwis

Komplet na szerokość 240-270 cm to zwykle 1100-2100 zł. Największy wpływ na koszt mają okucia i gatunek drewna. Na jakości wózków nie oszczędzaj - to decyduje o kulturze pracy.

Błędy, które widzę najczęściej

  • Poziome kanały poliwęglanu - po kilku tygodniach widać kondensat i kurz. Zawsze pionowo.
  • Szyna na sufit GK bez wzmocnienia - po czasie widać ugięcie. Wzmocnij OSB lub kotw do stropu.
  • Za ciasny docisk PC w ramie - strzela i faluje przy zmianie temperatur. Zostaw 3-4 mm luzu i elastyczne uszczelki.
  • Brak szczotek - przeciąg i prześwit psują efekt. Doklej 5-7 mm.
  • Za wąskie panele - częściej się kolebią. Trzymaj min. 70 cm szerokości.

Serwis i czyszczenie

  • Czyszczenie PC: letnia woda z kroplą płynu, miękka mikrofibra. Bez alkoholu i ściernych środków.
  • Okresowo: dołóż kroplę smaru silikonowego do wózków, odkurz szczotki i prowadniki.
  • Po roku: dociągnij mocowania szyny, sprawdź VHB, jeśli użyłeś bezwiercenia.

Podsumowanie

  • Zmierz otwór, wybierz 2-3 tory i szerokość paneli 70-90 cm.
  • Zrób ramy z listew 45×15 lub 50×20 mm, dodaj rygiel.
  • Poliwęglan ułóż kanałami pionowo, uszczelnij taśmami i profilem U.
  • Zawieś na szynie z dobrymi wózkami, na dole fin lub niski U.
  • Dodaj szczotki, uchwyty i olejowanie ram. Sprawdź domyk i ograniczniki.

FAQ

Czy poliwęglan daje prywatność w nocy przy zapalonym świetle?

Kolor opal rozprasza i maskuje sylwetki, ale nie daje pełnej prywatności jak ściana. Jeśli chcesz więcej osłony, zwiększ zakładki paneli i użyj opalu o mniejszej przepuszczalności światła.

Czy takie panele wygłuszają hałas?

Minimalnie. Odczujesz mniej pogłosu i lekki spadek hałasów tła, ale nie zastąpią drzwi akustycznych. Szczotki i filc w stykach pomagają.

Jak uniknąć kondensacji w poliwęglanie?

Kanały zawsze pionowo, góra zaklejona taśmą pełną, dół taśmą perforowaną z profilem U i otworami odpływowymi. Unikaj wilgotnych stref bez wentylacji.

Nie mogę wiercić w podłodze. Co zamiast prowadnika?

Przyklej niski profil U taśmą VHB lub zastosuj prowadnik fin przykręcony do listwy przypodłogowej, który wchodzi w nacięcie w panelu 10-15 mm nad podłogą.

Share this post